خط تولید کرانچی

کرانچی یکی از محصولات بسیار خوشمزه می باشد که در حال حاضر شرکت های معدودی در ایران در زمینه تولید آن فعالیت می نمایند.این محصول یک اسنک بسیار محبوب هست که نیاز به اکسترودر مخصوص دارد.پروسه تولید کرانچی به شرح  ذیل می باشد:

مواد اولیه این محصول که عبارت است از آرد یا خرده ذرت داخل میکسر با مواد افزودنی مخلوط گشته وبه فیدر اکسترودر وازآن داخل اکسترودر هدایت می شود ومحصول بیرون آمده بوسیله کانوایر تسمه ای درون دستگاه شیفتر (الک) منتقل می شود.در دستگاه شیفتر سایز های بسیار کوچک ازآن جدا شده وسایز مناسب به داخل سرخ کن انتقال می یابد.بعد از عمل سرخ کردن درون تشت ویبره روغن گیر شده و پس از این مرحله توسط کانوایر تسمه ای به داخل دستگاه طعم زن رفته وطعم های مختلف را به خود می گیرد وبعد از آن محصول آماده بسته بندی می شود.در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات  تماس گرفته شود.

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد""

شماره های تماس : [phone]

خطوط تولید خوراک آبزیان (غذای ماهی) ظرفیت 150kg تا 5Ton

با توجه به افزایش روز افزون مصرف ماهی در سبد کالای مردم پرورش دهندگان ماهی نیز با افزایش تولید روبرو هستند و برای پرورش ماهی نیاز به غذادهی و خوراک ماهی اکسترود شده روز به روز افزایش پیدا میکند . ایران از نظر تولید قزل آلای رنگین کمان در رتبه اول جهان قرار دارد اما میزان مصرف ماهی توسط ایرانیان بسیار کمتر از میانگین جهانی می باشد به صورتی که میانگین مصرف در جهان 24 کیلوگرم در سال ولی در ایران کمتر از 700 گرم می باشد. با توجه به این موضوع و لزوم افزایش تولید ماهی با ارائه دستگاه آلات کاملا استاندارد قادر به تولید خوراک دام با ظرفیت های مختلف و متغیر از 150 کیلوگرم در ساعت تا 5 تن در ساعت میتواند در این فیلد کاری چاره کار باشد . این خط تولید قادر به تولید خوراک ماهی و هر نوع غذای اکسترود شده اعم از شناور (Floating) و غرق شونده (Sinking)  با درصد پروتئین ها و چربی های گوناگون می باشد. این خط تولید بسیار سودآور بوده و برای فروش محصول آن با فرومالاسیون ارائه شده  هیچ دغدغه ای نخواهید داشت. پروسه تولید آن به شرح ذیل می باشد:

مواد اولیه موجود اعم از پودر گوشت ، آرد گندم ، آرد سویا ، روغن سویا و... داخل میکسر کاملا مخلوط گشته و به داخل فیدراکسترودر و از آن به اکسترودر انتقال می یابد.

البته برای جواب دهی بهتر و افزایش کیفیت تولید توصیه میشود از دستگاه میکروپولورایزر پیش از میکسر برای مواد اولیه استفاده گردد سپس درون دستگاه اکسترودر با دما و فشار کافی پخت و اکسترود انجام گرفته و در سایزهای دلخواه به وسیله دستگاه کانوایر هوایی (Air convoyer) به داخل دستگاه خشک کن انتقال یافته و پس از خشک شدن در دستگاه خشک کن توسط کانوایر تسمه ای به دستگاه دراژه (Coating. Flavoring) منتقل گردیده و پس از آن توسط کانوایر تسمه ای به دستگاه سرد کن منتقل میگردد. بعد از این مرحله خوراک شما آماده بسته بندی می باشد. البته این پروسه تولید بسیار ساده بوده و برای ظرفیت های کمتر از یک تن می باشد. برای ظرفیت های بالاتر نیاز به دستگاه آلات بزرگتر و سیلو های مختلف می باشد.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات تماس گرفته شود.

 

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد""

شماره های تماس : [phone]

خط تولید برنج

بر خلاف تصور عموم مردم برنج می تواند بصورت ماشینی نیز تولید شود اما مواد اولیه این محصول خود برنج بوده وپروسه تولید آن به شرح ذیل می باشد:

ابتدا خورده برنج پاک شده باقیمانده از شالیکوبی ها جمع آوری گشته ودر دستگاه آسیاب تبدیل به آرد می گردد سپس آرد بدست آمده داخل میکسر (mixer)همراه با مقدار بسیار کمی آب مخلوط شده وبه داخل فیدر اکسترودر (Feeder extruder)و اکسترودر (extruder)هدایت میشود.درون اکسترودر به علت وجود فشار زیاد ودمای کمتر از 70 درجه سانتیگراد این آرد به حالت ژل در آمده واز سوراخهای موجود در اکسترودر به شکل برنج بیرون آمده وتوسط کاتر (cutter)برش می خورد بعد از این مرحله به سینی ویبره دار واز آنجا بوسیله ایرکانوایر (Air conveyor)به داخل خشک کن (dryer)منتقل می گردد. این محصول پس از خشک شدن روی میز سرد کن رفته و سپس به بسته بندی انتقال می یابد .شایان ذکر است که این محصول با اضافه نمودن انواع مواد معدنی یا مینرالها به محصولی بهتر از برنج کاشت می تواند تبدیل گردد.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات تماس گرفته شود.

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد""   

شماره های تماس : [phone]

خط تولید اسنک مغز دار

این خط تولید برای تولید انواع اسنک مغزدار وبدون مغز مورد استفاده قرار می گیرد.در این خط تولید انواع ذرت خرد شده ویا آرد ذرت وگندم به عنوان مواد اولیه همراه با افزودنی داخل میکسر مخلوط شده وتوسط کانوایرماردون (Screw conveyor) به داخل فیدر اکسترودر و اکسترودر انتقال یافته و محصول پف کرده (Puffedd) واکسترود شده با انواع اشکال مختلف به  همراه مغز تولید شده وتوسط دستگاه شیپر به سایزهای مختلف وشکلهای متفاوت برش می خورد.سپس توسط کانوایر تسمه ای به داخل خشک کن رفته و داخل خشک کن های سه لایه تا پنج لایه بسته به ظرفیت تولید خشک می شود. تمامی خشک کن ها دارای بدنه استیل وبسته به نوع کارخانه از انرژی های مختلف مانند برقی ، گازی یا بخار تغذیه می گردد. محصول پس از خروج از خشک کن توسط کانوایر تسمه ای به داخل دستگاه دراژه (Coating-Flavoring) انتقال می یابد وطعم دهی با مواد مختلف (پنیر ، فلفل ، روغن ، کنجد و ...) انجام گرفته وآماده بسته بندی می گردد.در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات  تماس گرفته شود.

"تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد"   

شماره های تماس : [phone]

خط تولید کورن فلکس

کورن فلکس یک محصول بسیار عامه پسند برای صبحانه است که همراه با شیر یا شیر کاکائو مصرف میگردد.در این خط تولید از خرده ذرت یا آرد ذرت وگندم وسایر غلات بعنوان مواد اولیه استفاده می شود.در این خط تولید مواد اولیه با افزودنی های مختلف داخل میکسر مخلوط شده وتوسط کانوایر ماردون (Screw conveyor) به داخل فیدر اکسترودر و اکسترودر رفته ومحصول (Extrudedd) یا بافت دار شده مغزدار یا بدون مغز تولید میگردد.سپس بسته به نوع محصول یا به صورت مستقیم به خشک کن ویا به دستگاه فلیکر منتقل گردیده وتبدیل به فلیک میشود وبعد از این مرحله بسته به نوع محصول دلخواه می تواند خشک شده یا سرخ شده گردد که تمامی این پروسه ها توسط دستگاههای تمام استیل وفول اتو ماتیک انجام گرفته و به دستگاه دراژه یا طعم دهنده (Coating-Flavoring) منتقل می گردد.سپس محصول آماده برای بسته می باشد.در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات شرکت فروزان فام فجر تماس گرفته شود.

 

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد"

شماره های تماس : [phone]  -  09214119278  

 مراجعه به سایت :  https://goo.gl/qGTww9

خط تولید سویا (انسانی)

همانگونه که میدانید سویا یک دانه خوراکی بسیار با ارزش می باشد که پروتئین آن بسیار شبیه به پروتئینهای گوشت قرمز می باشد پس میتوان بجای مصرف زیاد گوشت قرمز مقداری از آن را با این پروتئین گیاهی با ارزش جایگزین کرد. اما برای تبدیل دانه سویا به محصولی قابل مصرف ابتدا باید تغییراتی درون ایجاد شود.پروسه تبدیل دانه سویا یا آرد سویا به محصول قابل مصرف توسط انسان بشرح ذیل می باشد:

ابتدا آرد سویا داخل میکسر به همراه افزودنی های آن مخلوط گردیده وسپس بوسیله کانوایر ماردون (Screw conveyor) درون فیدر اکسترودر واز آن به اکسترودر منتقل میشود.داخل اکسترودر با توجه به میزان فشار ودما که توسط اپراتور دستگاه تعیین میگردد این محصول بافت دار می شود وبافت سویا تقریبا بافتی شبیه به گوشت قرمز پیدا میکند سپس به شکل دلخواه از اکسترودر خارج شده وتوسط کانوایر هوائی (Air conveyor) به داخل خشک کن (Dryer) انتقال می یابد.پس از مرحله خشک شدن به روی میز سرد کن رفته ومحصول آماده بسته بندی می شود.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات تماس گرفته شود.

""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد""

شماره های تماس : [phone]  -  09214119278  

 مراجعه به سایت : https://goo.gl/YP5NMz